अलिकडच्या दिवसांतील पृष्ठभागावरील उपचारांच्या एका उदाहरणाबद्दल बोला.
आम्हाला डिझाइन करण्याची जबाबदारी सोपवली आहे आणि नवीन डिझाइन अँकर मॅग्नेट बनवले आहे. चुंबकाचा वापर पोर्टमध्ये बोट आणि उपकरणे निश्चित करण्यासाठी केला जातो.
सानुकूल उत्पादनाचा आकार आणि पुल फोर्सची आवश्यकता देते.
प्रथम, आम्ही अँकरच्या चुंबकाचा आकार निर्धारित करतो. पुल फोर्सची एक महत्त्वाची गोष्ट अशी आहे की आपल्याकडे पुरेशी जाडी शेल असणे आवश्यक आहे किंवा मॅजेंटसी पॉवर शेलच्या इतर बाजूंपासून वेगळी होईल त्याऐवजी आपल्याला पाहिजे असलेल्या बाजूला सर्व शक्ती ठेवली पाहिजे. खालील चित्रात दाखवल्याप्रमाणे, या दोन चुंबकीय भांड्यांचा आकार समान आहे, परंतु उजव्या भांड्यात मोठे चुंबक आहे. उजव्याकडे चांगली चुंबकीय शक्ती असेल का? नक्कीच नाही. कारण शक्तीचा काही भाग त्याच्या शक्तीला हताश करणाऱ्या इतर बाजूंमधून जातो. डावीकडे चांगले अलगाव असले तरी, सर्व चुंबकीय शक्ती एका बाजूला केंद्रित असते ज्यामुळे पुल फोर्स सर्वोच्च असतो.
चला अँकर मॅग्नेटवर परत येऊ, आम्ही मॅग्नेट डिस्कला तळाशी ठेवण्यासाठी मॉड्यूल बनवले आणि त्याची शक्ती तपासली. हे दर्शविते की ते 1000kg पेक्षा जास्त शक्ती प्रदान करू शकते.
ग्राहकांना देखील खूप आनंद होतो की आम्ही नमुना पटकन तयार केला आणि जास्त चुंबकीय शक्ती वाया घालवली नाही, तर त्यांना त्याचे आयुष्य वाढवायचे आहे. त्यांना सॉल्ट स्प्रे चाचणीचा निकाल 300 तासांपेक्षा जास्त हवा आहे.
चुंबकाची सध्याची पृष्ठभाग उपचार कोटेड नि, ग्रेड 5 इलेक्ट्रोप्लेटिंग आहे. तरीही, सर्वोत्तम परिणाम म्हणजे ते सुमारे 150 तास गंज ठेवू शकत नाही.
हे करण्याचा एक मार्ग म्हणजे नी क्लॅडिंग झाकण्यासाठी रबराचा कोट करणे. रबर ही एक चांगली अलगाव सामग्री आहे, जी पाण्याची वाहतूक कमी करू शकते आणि आयनीकृत अणू देखील घर्षण प्रतिरोधक आहे.
तथापि, cladding जाडी आहे! विशेषतः रबरसाठी. रबराची जाडी 0.2~0.3mm आहे, तर तुटलेली शक्ती 700kg पेक्षा कमी आहे.
त्या जाडीमुळे कार्यप्रदर्शन खूप वेगळे होते, जर आपल्याला ते समान पुल फोर्स ठेवायचे असेल तर आपल्याला चुंबकाचा आकार आणि शेल जोडणे आवश्यक आहे. त्यामुळे खर्चात खूप वाढ होईल. जीवन चक्र आणि संपूर्ण खर्चाचा विचार करा. अर्थात, ही सर्वोत्तम निवड नाही.
दुसरा मार्ग म्हणजे चुंबकाला जोडण्यासाठी ॲनोब रॉब जोडणे, आम्ही त्याचे बलिदान एनोडद्वारे संरक्षण करू शकतो. तथापि, एनोड स्टिकच्या जागेसाठी शेलमध्ये एक छिद्र ड्रिल करणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी नवीन साचा आवश्यक आहे. म्हणून, तो एक संभाव्य पर्याय आहे.
तसेच, शेलमध्ये देखील गंज समस्या आहे. आम्ही शेलवर पेंट स्प्रे करण्याचा निर्णय घेतो. पण रबर कोटेड केलेल्या स्प्रेलाही जाडी असते. चाचणीनुसार, पेंट अँकरच्या पुल फोर्सच्या 15% कमी करते.
म्हणून आम्ही शेवटी Cr द्वारे कोट करण्याचा निर्णय घेतला, जे शेलचे संरक्षण करू शकते आणि चुंबकीय शक्ती जास्त कमी होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी शेलपासून चुंबकाचे किमान अंतर ठेवू शकते.
तर, हे इलेक्ट्रोप्लेटिंग गंज प्रतिरोध आणि चुंबकीय पुल बल यांच्यातील संतुलन आहे, आम्हाला उत्पादनासाठी त्याचे आयुष्य आणि किंमत लक्षात घेऊन सर्वोत्तम मार्ग शोधण्याची आवश्यकता आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-24-2024